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微机控制摆锤式冲击试验机

微机控制摆锤式冲击试验机
微机控制摆锤式冲击试验机
一、微机控制摆锤式冲击试验机详细介绍
    该系列冲击试验机可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、军工、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。
二、微机控制摆锤式冲击试验机技术特点
  该系列冲击试验机是目前济南科汇试验机公司生产的拳头产品之一,是市场销售的主流机型。经过了大量的实用性检验和持续的改进完善,技术和工艺成熟,可靠性高,故障率低,深受市场和用户的好评与欢迎。
三、微机控制摆锤式冲击试验机技术特点与优势:
1) 主机机架与底座一体化设计、整体铸造加工,克服了机身机座分体连接处的薄弱环节,整体刚性和稳定性大大提高,提高了试验的稳定性。机体吸收能量小,测量结果更接近于试样真实吸收功。更适合高能量冲击;
2) 一体化的构造,避免了分体式结构机架底座连接装配的误差;
3) 主机采用高刚度设计,每个受力部件经有限元分析、设计,经过精密加工与测试;
4) 加工中心一次性加工前后轴承孔和砧座安装位等,确保前后轴承孔对称,确保摆轴轴线到打击点的距离准确;
5) 双支承机架结构,摆锤主轴采用简支梁支承,载荷分布合理,降低冲击时摆锤的侧向颤动;
6) 摆轴前后轴承受力均衡,减小了摩擦,也降低对轴承的冲击破坏;
7) 进口高精度轴承,摩擦小,抗冲击,寿命长;
8) 摆杆为厚壁无缝管,刚度高、不变形,降低能量的吸收;
9) 摆锤圆形锤体三维软件精确设计,重心精准;圆形结构,有效降低冲击时的空气阻力能量损失;
10) 特种材料制作冲击刀刃,高硬度,变形小,抗冲击;
11) 配置2mm、8mm两种规格冲击刀刃,采取螺钉压紧式固定冲击刀刃,更换简单方便; 
 
12) 特种材料和特殊工艺加工试样砧座(试样支承钳口),确保刃角坚固圆润,平面和圆弧切线过渡,抗冲击耐磨损;
13) 采用双级减速电机为提锤动力,力矩大,不滑移,噪音小。减速电机引进德国技术制造,性能可靠经久耐用;
14) 采用引进国外先进技术生产的电磁离合器,吸合、分离迅速,不滑移;
15) 通过PLC(德国西门子)系统进行运行控制,自动控制扬摆、挂摆、冲击、放摆整个试验过程,运行可靠,并大大降低电气故障率;
16) 挂摆由PLC按预设角度控制,定位准确,永不改变,保证初始冲击能量恒定不变;
17) 挂摆装置采用液压缓冲机构(专利技术),挂摆平稳无抖动,避免对挂脱摆机构的冲击及损伤;
18) 电气驱动脱摆冲击,干净利索,确保初始冲击能量和初始速度不受影响;
19) 冲击完成后,利用剩余能量自动再次挂摆,做好下次冲击准备,提高了工作效率;
20) 可通过更换摆锤调整初始能量级别,扩展使用范围;
21) 可以通过微机界面操作,也可以通过触摸屏操作;
22) 通过高精度光电编码器精确测试角度,计算机计算冲击吸收能量,大大提高了冲击能量的测试精度;
23) 三种能量显示方式:刻度盘、液晶屏和微机显示,结果可以相互比对;
24) 软件设计有自动标定功能,可以测试摩擦能量损失和空气阻力能量损失;
25) 配置试样自动输出机构。冲击完成后,根据预设判据,测控系统可以自动判断是否合格,并自动分别拣出;
26) 独立的电器控制柜,强弱电完全隔离,降低干扰;
27) 设有安全销,摆锤升到预定位置后安全销自动弹出,防止摆锤意外下落造成事故;
28) 整机配备分体组合式可开启全封闭防护罩(专利技术),铝合金钢化玻璃结构,安全、美观;设置了门禁开关,只有把门关好才能进行冲击,起到安全作用;
29) 通过美国NIST标准冲击试样检测。
 

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